根据实践经验，我们认为预防熔体泵故障产生应该注意以下几方面的问题。有多种原因可能导致终缩釜金属构件损坏和脱落，下面对不同的原因进行分析并提出预防措施。
1、熔体温度太低
熔体温度越低，熔体越粘稠，即会产生如前所述的后果。其主要原因是热媒的温度(如热媒站停机过久)和温度控制出现了问题。除了设置搅拌器马达电流限定值、注意安全装置的使用外，还可以在控制程序中设置熔体温度限定值，以保护设备。
2、轴承磨损太大，鼠笼移位
搅拌器的轴承磨损大，会使搅拌鼠笼下沉和位移，改变各零件间的间隙，引起零件间的碰撞，产生不良后果。根据经验，采用润滑油润滑的搅拌器轴承，其运行周期长达两年，保证搅拌器可靠运行的关键在于维修管理，主要体现在：，保证轴承室备件质量；第二，保证维修质量；第三，加强日常维护保养和监测。
3、在终缩釜出口管道上设置格网
为防止终缩釜脱落的零件损坏熔体泵，还可考虑在终缩釜的出口管道上设置如图3所示的格网。
格网采用薄不锈钢板制作，以能拦截终缩釜里边小的螺栓来确定网孔的大小。但是，也必须考虑到，在设置格网后，如果终缩釜形成的结焦物太多，这些结焦物会被拦截在格网上引起终缩釜出口管道堵塞，导致严重后果。高温熔体泵：www.meltpump.cn
