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熔体泵在使用过程中故障分析

发布日期:2016-11-09 14:55:35来源:

PET装置、PBT装置的3台熔体泵安装运转以来,泵头压力传感器显示不准,调节压力只靠维护人员的经验。我公司的熔体泵轴颈和填料是动密封,容易泄漏,对于填料密封泵,压力调节阀起到关键性的作用。一般,压力高出或者低于参数范围出现的情况,都会给熔体泵的正常运行带来一定的影响。如果压力调节阀第一道线出来,润滑密封填料的硅油或者外界的空气就会进入熔体泵的溶液中,齿轮泵内有气锤声音。

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空气进入工艺系统造成的危害一是切粒料条摆动甚至会断丝,影响切片的外观品质;危害二是料条断丝以后,如果操作人员没有及时清理,就会发生切粒机的导流槽堆料;危害三是填料润滑液(硅油)将会全部进入浆料中。如果压力调节阀基本关闭(泵压力高于0. 5 MPa时,第二道线平齐),泵体内的溶液就会通过迷宫环和填料层泄漏,就是说熔体就会外漏。浆料就会通过迷宫环、填料、密封间隔环流到外界,所造成的最大危害就是将密封间隔环上面的润滑液(硅油)导流槽和导流孔堵塞,浆料就会凝固在密封间隔环上,外界的润滑液(硅油)将进不到填料与轴套之间的表面。长时间的干摩擦就会失去填料的本身特性,将会失去与轴套摩擦密封的作用,滑动轴承就越接近混合摩擦,甚至于干摩擦,对轴和轴承表面损坏也就越厉害。

定期活动压力调整阀,短时间关闭,长时间打开,来回活动几次后,恢复原来调节位置,以免长期不动作压力调整螺栓,压力调整螺栓丝扣抱死,从而失去调节功能。加强巡检,注意观察记录泵的振动、噪声、及时检查填料压盖收紧螺丝是否松动,对于填料轴封泵,如果入口压力低于0.1 MPa,应保持填料函处压力高于0.1 MPa。如果背压突然降低,应及时调整填料函的压盖以及压力调整螺栓的位置,否则会使熔体泵吸入空气,造成料条摆动甚至断带,影响切粒。但切勿全关压力阀。

巴特技术人员通过分析总结,在熔体泵的泵头压力传感器不能正常工作的情况下,定期活动压力调整阀这种密封调节方法在目前不失为一种简单有效的办法。熔体泵:www.meltpump.cn