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熔体泵厂家述齿轮热处理方式

发布日期:2017-06-15 17:42:17来源:

熔体泵作为一个内压较高的容器,盛装着各种不同的熔体,有时要向机头提供压力20-30Mpa的聚合物熔体,强度要求对泵体是范关重要的,所以通常要求泵体重量轻,强度高,稳定性好。而且有的熔体磨蚀性较强,因此要求泵体和齿轮由合金钢或不锈钢来制造。

1、表面硬化处理如渗氮等。具有非常好的扭矩传输特性,不易在高载荷时断裂,然而金属表面与内部硬度差别太大,容易造成硬金属对软金属层的挤压破坏。

2、淬透型处理。具有良好的防磨损能力,也不会因为表面层的破坏而使整个齿轮很快失效。缺点是齿轮越硬,越易破坏,而且对扭矩和振动敏感。

3、淬透处理后,进行表面硬化。这样的处理不会使表面和内部的硬度差别太大,具有抗表面破坏能力强及优良的传输扭矩等性能。

在齿轮的热处理方法中,考虑到国内的钢材的发展状况,采用通体淬透的方法,硬度保持在HRc54-58,表面钦氮共渗,硬度达到Hv2500,以保证内部的硬度以及内表面的耐腐蚀性和耐磨性,比单纯渗氮的齿面具有更好的抗点蚀性能。壳体通常也是由合金钢或不锈钢来制造,有时在需耐酸碱的场合中,会用耐盐酸镍基合金,但是不锈钢和镍基合金钢成本很高,一般不推荐采用,壳体用相对成本较低的Cr-V钢来制造。高温熔体泵:www.meltpump.cn