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计量泵,离心泵的操作注意事项

发布日期:2013-11-11 11:40:07来源:郑州巴特熔体泵

  一、计量泵

  ①依据工艺流程对流量的需要,查对流量复试曲线表,得出相对的数值,把调量表指针转到指定刻度,旋转调量表时,应注意不得过快和过猛,应按照从小流量往大流量方向调节,若需从大向小调节时,应把调量表旋转过数格,再反方向旋转至刻度。行程调节后,泵的流量约需1~2分钟才稳定,行程长度变化越大,流量稳定所需的时间越长,尤其是隔膜泵更明显。

  ②检查柱塞填料密封处的漏损和各运动副温升。

  a.柱塞泵填料密封处允许有微量滴漏。在泵的额定压力下,其泄漏量在该泵额定流量的万分之一左右。当泄漏量过大时,应适当旋紧填料压盖,但应注意不得过紧,以免引起发热。

  b:但温度迅速升高时应停车,松动填料压盖,并检查原因,是否有金属间的磨擦、磨损,消除后再投入运行。

  c.检查传动箱和齿轮箱,各处的温度不得超过65℃。

  ③泵开车后,运行应平稳,不得有异常噪声。否则应停车检查原因,并消除产生噪音的根源后再投入运行。

  隔膜式计量泵

  ①开车前先打开安全补油阀盖,用手压紧补油阀杆往膜腔里充油,同时排出膜腔内的气体,直到气泡不再往上冒为止。

  ②开车后,在泵的柱塞作吸入运动时(此时,排出管道内无压力),用上述方法将补油阀杆压开,动作数次,使安全阀跳开,让安全阀处的空气排出,直到气泡排尽为止。此时泵应运转平稳,若有冲击声或振动现象,说明油量过多,则应在柱塞作排出运动时用手轻压补油阀杆,作短时的排油,使多余的油排出,直至振动或冲击声消除后泵运转平稳为止。

  二、离心泵:

  ①应经常注意泵和电机的温升情况,轴承的温升不大于35℃,极限温度不大于75℃。

  ②注意轴承座内油位的变化,为保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用实际情况,定期更换新油,一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次。

  ③绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量以免产生气蚀。

  ④泵不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定的使用范围。

  ⑤在运转过程中发现有不正常的声音或其他故障应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。

  ⑥泵的轴承采用稀油飞溅润滑时,悬架体内润滑油应保持在油标中线上下2毫米左右。过低,轴承会因缺油烧毁。悬架体上部有一串气孔盖,润滑油发热产生的气体由气孔盖侧孔排出。

  ⑦机械密封开机前先通冷却水,关机后再断冷却水,冷却水应为干净、清洁的软水或自来水,且勿用回用水、卤水或工业用水,以防结垢,影响使用寿命,压力可保持在0.05—0.8MPa。(单端面机械密封无冷却水)必须注意:油位太高或是气孔堵塞均会造成润滑油溢出。

  ⑧高温泵在开泵前一定要预热到各处温度均匀,泵壳的温度和泵所输送介质温度差低于40℃,预热的升温速率40~50℃/小时,预热前后要盘车2~3转,预热过程中每半小时盘车180°

  ⑨一般机械密封漏损不超过10滴/min,软填料密封不超过20滴/min