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水泵机械密封漏水原因及应对

发布日期:2013-11-13 10:56:37来源:郑州巴特熔体泵
  泵的机械密封漏水故障是最容易泵衰竭,因此泵机械密封也属于泵零件的关键部分。
 
  机械密封材料,泵的选型必须适用于液体介质的输送,通常水泵厂是氟橡胶密封的一些制造商丁腈橡胶密封,如果选择腐蚀更严重的PTFE材料的机械密封,
 
  步骤/方法:
 
  1,机械密封动静环平面紧密观察安装,如严重的燃烧现象,扁平的黑色和深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性。这种现象是由于紧张引起的安装。解决方法:调整安装高度,叶轮安装,用螺丝刀拨动弹簧,弹簧有较强的张力,复位释放后,在距离运动2-4毫米。
 
  2,机械密封泄漏的渗漏水机的第一个可能的字母是动态的部门,静环平面磨损,采用机械密封动引起的,原因有六静环平面磨损。
 
  3安装送。机封动、静环平面观察,其表面有一层薄薄的规模,可以擦拭表面,无磨损,这是弹簧失去弹性和装配不良引起,或轴向运动所引起的电机。
 
  4,含颗粒质量差的水。由于水质差,含有小颗粒中盐酸的含量高,磨粒磨损机密封面或沟槽环沟现象的形成。解决方案:提高水的压力或媒体,封口机的更换。
 
  5,汽蚀。空化是热水泵产生。由于介质是水,水的温度太高,产生蒸汽,煤气管道在高高的泵腔,这部分气体不能排除,造成跑水机磨蚀,干燥的密封装置,自动排气阀,更换密封机。
 
  6,通过干磨损坏操作造成的水资源短缺。这种现象多见于底阀安装形式与进气压力,进气管,空气泵腔,泵启动后,在高速机械密封摩擦高温操作,无法冷却,检查密封机,春天的紧张是正常的,摩擦表面焦黑,橡胶硬而破碎。处理排气管道和泵腔内空气,封口机的更换。
 
  含有3的液体颗粒
 
  检验方法:了解情况(与不含泥沙等杂质的液体)。拆下泵机械密封损坏的检查,检查。
 
  特点:杂质泵用机械密封腔,或沉积物或焊渣等。机械密封损坏(液管损坏或静环,环的摩擦和磨损)。
 
  处理方法:泵腔和碎片,密封腔,焊渣和泥沙,会造成机械密封损坏,必须更换密封。
 
  理由4选择权(不使用根据为机械密封,使用选择条件的要求特别是输送腐蚀性液体的环境)。
 
  检验方法:详细了解抽液的成分,温度,腐蚀。拆下泵机械密封损坏的检查,检查。
 
  特点:波纹管密封变形,变质和融化。动,静摩擦环可以穿(尤其是长时间使用,短时间内不会磨花)。
 
  方法:根据液体,腐蚀部件的温度,使用机械密封的条件选择。