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熔体泵的一些参数

发布日期:2013-11-19 17:02:31来源:郑州巴特熔体泵
  ZB系列熔体泵,用于高温高粘度聚脂熔体的输送、增压、稳压、计量。ZB系列高温熔体泵的排量从20cc/转-630cc/转,每小时产量从5Kg-5000Kg,可满足φ35-φ250等各种单螺杆、锥双、平双挤出机配套要求。
 
  FB系列高温熔体计量输送泵,可适用于400℃,40Mp的工况环境下的各种管道、反应釜输送,FB系列高温熔体泵的转排量从5cc-8000cc每小时输送量从2Kg-90000Kg,可满足各种管道、反应釜的配套要求。
 
  熔体泵,高温熔体泵型号很多,0.4CC|1CC|2CC|5CC|10CC|20CC|31.5CC|50CC|100CC|150CC|200CC|250CC|315CC|500CC|800CC|1200CC——12000CC
 
  G 系列熔体齿轮泵主要结构:
 
  转子:直齿或斜齿或人字齿圆柱齿轮
 
  轴承:滑动轴承
 
  泵体:
 
  适用工况:
 
  ☆可以应用于高温(400℃)、高压(40MPa)、高粘度(4,000,000cP)的工况;
 
  G系列熔体泵的优势和特点:
 
  ☆显著提高模头压力的稳定性,提高产品质量;
 
  ☆可以实现流量的近线性输出,易于控制;    ☆增加挤出量,同时降低挤出机负载,节约 能源,降低成本。
 
  ☆压力流量无脉动;    ☆高耐磨,寿命长;    ☆加工精度高,结构精密。
 
  主要技术参数:
 
  输出压力:0~40MPa    吸入压力:真空(-0.05~-0.08MPa)~30MPa    使用温度:  ≤400℃
 
  输送介质粘度:1~4000Pa·s(1000~4,000,000cP)
 
  加热方式:电加热或热媒加热    驱动装置:电机+减速机+泵端万向联轴器
 
  流量调整:变频调速
 
  安装方式:可直接安装于挤出机上,或熔体管路中
 
  材料: 转子采用中碳合金钢氮化处理或工/模具钢及马氏体不锈钢整体淬火,耐磨性好(硬度≥ 60HRC),耐高温(400℃);滑动轴承采用工模具钢整体淬火处理,耐温、耐磨。
 
  密封: 一般采用填料密封或机械密封+填料密封。
 
  驱动方式: 变频电机(伺服电机)+减速机+万向联轴器。
 
  控制 :压力闭环控制(智能仪表+变频器或伺服驱动器,PLC+变频器或伺服驱动器),可随意调至所需 流量。
 
  加热: 1. 一般采用电加热,可用电热棒或电热板加热;
 
  2.热媒加热,可用导热油或蒸汽加热;
 
  安装: G系列熔体泵采用垂直安装(上、下安装)或水平安装(左、右安装)附图1,可以直接安装于挤出机上,也可以安装于体管道中。