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延长高温熔体泵寿命最佳方案

发布日期:2018-03-07 10:21:52来源:

高温熔体泵在实际输送作业过程中,因其存在不平衡的径向力,使得高温熔体泵的轴承过早报坏造成泵提前报废,是制约高温熔体泵延长寿命的重要因素。如何有效的提高轴承承载力,郑州巴特熔体泵厂家给出了以下几个方案建议。

通过改善熔体泵轴承的润滑和冷却条件:目前高性能、高压熔体泵均采用吸油润滑,即:利用闭死容积的困油现象,当闭死容积由小变大时,产生真空,进油腔的油液先从轴承座圈后面流到轴承中,再流入闭死容视当齿轮脱开啮合后,闭死容积中的油液与进油腔油液汇合,带到排油腔中去由于进油口的油温比排油口的油温低,所以,采用吸油润滑可降低轴承温度,使轴承能承受更大的载荷。

通过提高轴承材料性能,改进轴承结构:由于高温熔体泵在径向力作用下会产生挠曲,使轴颈及轴承在靠近齿轮端面处产生集中载荷。因此,对采用滚动轴承的熔体齿轮泵,若将轴颈磨成具有内小外大的倒锥度,可提高轴承的使用寿命,进而提升高温熔体泵寿命。

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