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泵用机械密封的安装维护要点

发布日期:2013-11-13 13:58:31来源:郑州巴特熔体泵
  (1)装前对水泵的检查
 
  为了使密封性能稳定,并获得理想的密封效果,安装机械密封的泵必须保持一定的精度。
 
  ①轴径向跳动量允许值当轴径≤50mm时为0。04mmi当轴径〉毛O、TD冖为o。 06mm。
 
  ②轴向窜动量允许值≤0。1mm。
 
  ③轴与密封腔内径的同轴度允许值当轴径≤50mm时为0。 2mm i当轴径〉50mm时为o。 25mm。
 
  ④轴与密封腔端面的垂直度允许值当轴径≤50mm时为o。 04mm f当轴径7为o。 06mm。
 
  若轴承质量不好、安装位置不正确及加工不良,均会造成精度超标,必须进行校正或重新装配。
 
  (2)装前对机械密封的检查
 
  ①机械密封端面应无气孔和裂纹,表面粗糙度≤o。 2f m,避免泄漏和早期磨损。
 
  ②动环内径与轴颈的间隙值控制在0。 2~o。 4mm,避免密封圈挤出或浮动性差。
 
  ③静环与密封圈装配部位的配合尺寸精度为H9/h8,避免泄漏。
 
  ④密封圈压缩余量应适当,橡胶○形圈的允许值为o。 5~1mm。
 
  ⑤弹簧的自由度应一致,弹簧两端面应保持平行,避免弹簧压力不平衡产生端面单边磨损。
 
  (3)机械密封的安装要求
 
  ①安装机械密封的工作长度由装配图确定,弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。首先固定轴与密封腔壳体的相对位置(以壳体垂直于轴的端面为基准),并作记号,然后计算弹簧座的定位尺寸位置。若安装位置不当、弹簧比压过大或过小,易使机械密封早期磨损、烧伤或泄漏量增大。
 
  ②在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油,减小摩擦阻力。若不宜用油,可涂肥皂水。
 
  ③非补偿环与压盖一起装在轴上时,注意不要与轴相碰,以免密封环受损伤,然后将补偿环组件装入。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。
 
  ④在未固定压盖之前,应检查是否有异物黏附在摩擦副的接触端面上,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回,无卡滞现象,然后将压盖螺钉均匀地锁紧。
 
  ⑤不要损伤密封圈及密封端面,注意弹簧座不要偏斜,保证静环密封端面与轴的同铀度。
 
  (4)机械密封的维护
 
  ①维护液膜的稳定性输送原油过程中,原油的黏度大、润滑性好,可提高动、静环两端面的液膜形成的稳定性;但是纯水则降低了两端面的液膜形成的稳定性,易发生泄漏。在条件许可时,增加机械密封的润滑,提高防泄漏效果,延长机械密封使用寿命。
 
  ②维持冷却系统的效能机械密封依靠动、静端面形成液膜形成密封,因而切忌端面:磨,否则两端面间的液膜就会汽化,使摩擦产生的热量无法散失,造成动、静环破裂。因此机械密封在使用中应绝对保证冲洗冷却液的供应及畅通。如依靠输送介质降低机械密封的温度时,应保证输送介质的充足。
 
  ③合理使用机械密封机械密封经过一段时间使用后,静泄漏量增大,为减少静泄漏量,操作人员有时会人为排空泵内液体,造成短时间内动环、静环干磨,违反机械密封使用规程,因而大大降低机械密封的使用寿命。
 
  ④适当更换机械密封当机械密封泄漏,很大程度上是由于泵体的内部间隙、工况发生变化,而密封本身并没有损坏,因此在实际中需要分析,是机械密封损坏还是泵的工况发生变化,例如当泵平衡盘严重磨损时,会造成多附急剧泄漏输送介质,而密封完好,只需要对旧密封件进行清洗,重新安装使用即可。但当旧机械密封损坏,选用新密封的材质、端面光洁度不达标时,使用效果会差于旧密封的使用效果。